PA66(聚酰胺66)的三大影响因素
PA66(聚酰胺树脂66)的损害要素
试样制备
将PA66、阻燃材料剂、增韧剂、抗氧剂及及耐红外光谱老化试验分散剂按特定配方内容称取,在绕城高速混机中混5~6 min,卸料,将混物品在260℃下经双丝杆挤压出机挤压出、冷却塔、切粒。在120℃烘料1 h,然而于270℃注塑加工成特定的标准规定钢材拉伸试验。
一、无卤阻燃剂含量对PA66性能的影响
差异无卤防火等级剂量的增进PA66配料见表1,无卤防火等级增进PA66的力学性耐热性及防火等级耐热性测量数据库见表2。
二、增韧剂含量对PA66性能的影响
差异增韧剂含铁的无卤无卤材料性好增进PA66配料见表3,无卤无卤材料性好增进增韧PA66的测力的机械性能及无卤材料性好的机械性能考试数据显示见表4。
三、耐紫外老化助剂对PA66性能的影响
生成与众不同耐分光光度计光退化测试改性剂的无卤耐燃资料增韧PA66配法见表5,仍然耐分光光度计光退化测试改性剂的生成量很多,其对无卤耐燃资料增韧PA66的磁学能以其耐燃能影晌较小,耐分光光度计光无卤耐燃资料增韧PA66退化测试后的ΔE见表6。
从表6会判断出,耐UV太阳光的紫外线线线无卤安全性能好提高增韧PA66破裂后的ΔE发生变化很高,未放入耐UV太阳光的紫外线线线破裂促进剂的UR–1的ΔE为11.0,放入耐UV太阳光的紫外线线线破裂促进剂的UR–2,UR–3,UR–4的ΔE取决于较小,对应为8.3,7.5,8.0,其中的UR–3样本的同比变低小,下同比变低度为31.8%。
进一步通过FTIR分析发现,老化后,耐紫外无卤阻燃增强增韧PA66的羰基在1 730 cm-1处随着ΔE的增加面积不断增大。TG分析显示,老化后耐紫外无卤阻燃增强增韧PA66的起始分解温度降低,说明在紫外老化作用下生成的基团诱导材料提前分解。
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